Per què cal afegir fum de sílice al formigó?
Aug 14, 2024Deixa un missatge
1, millora el rendiment de bombeig
El fum de sílice s'utilitza per fabricar formigó d'alta resistència (per sobre de C70), que millora significativament la resistència i la bombeig del formigó.
2. Fabricació de formigó d'alta impermeabilitat
Fabricació de formigó estructural autoimpermeable (superior o igual a P30) altament impermeable per a metro, túnels i soterranis d'edificis de gran alçada.
3, Millorar la resistència al desgast del formigó
El fum de sílice té una distribució raonable de la mida de partícules, una forta densitat, una gran duresa i una bona resistència al desgast, cosa que pot millorar considerablement la resistència a la tracció, la compressió, la resistència a l'impacte i al desgast del material curat, i la resistència a l'impacte es pot augmentar en {{0} }.5-2.5 vegades.
4. Canvia l'adhesió
El fum de sílice pot augmentar la conductivitat tèrmica, canviar la propietat adhesiva i augmentar la propietat retardant de la flama.
5. Evitar esquerdes
Pot reduir la temperatura màxima exotèrmica de la reacció de curat de la resina epoxi, reduir el coeficient d'expansió lineal del material curat i la taxa de contracció del material curat, per eliminar l'estrès intern i evitar l'esquerda.
6. Reduir i eliminar les precipitacions
A causa de la mida de les partícules fines i la distribució raonable del fum de sílice, pot reduir i eliminar eficaçment la precipitació i l'estratificació.
7, Bon rendiment d'aïllament
El fum de sílice és pur, el contingut d'impureses és baix, les propietats físiques i químiques són estables, de manera que el material curat té bones propietats d'aïllament i resistència a l'arc.
8. Perllongar la vida
La fabricació de formigó marí i químic, a causa de les seves propietats d'alta densitat, prevé eficaçment la penetració i l'erosió dels ions sulfat i clorur al formigó, i evita la corrosió de l'armadura del formigó, allargant així la vida útil del formigó.
9, Millorar la capacitat de resistir la cavitació
La composició química del fum de sílice és el diòxid de silici (SiO2), que és una substància inert, i la majoria dels àcids i les bases no reaccionen químicament, el fum de sílice es distribueix uniformement i es cobreix a la superfície de l'objecte, amb una forta resistència a la corrosió, i el la capacitat de resistir l'erosió per cavitació augmenta 3-16 vegades.
10. Reduir costos
La densitat d'empaquetament del fum de sílice és petita: un està entre 0.2-0.8 i l'altre entre 1.0-2}.2. Com a material de farciment de polímer, menys que altres farcits minerals, petit pes de càrrega, estalviant la quantitat de polímer, de manera que pot reduir el cost dels productes.
11. Resistència a la congelació del fum de sílice
Després de 300-500 cicles de congelació ràpida, l'augment relatiu del mòdul elàstic és un 10-20% menor que el del formigó normal després de 25-50 cicles, i l'augment relatiu del mòdul elàstic és del 30-73%. Per tant, es pot millorar la resistència a les gelades del formigó.
12, força inicial del fum de sílice
El període d'inducció del formigó de fum de sílice s'escurça i té les característiques de resistència primerenca. Aquestes són totes bones característiques.
13. Forta activitat del fum de sílice
Té un rendiment reductor d'aigua i és adequat per a la barreja de formigó de resistència primerenca i d'alta resistència necessària per a una construcció ràpida. La barreja de formigó projectat d'alta resistència que s'utilitza per donar suport a la construcció de túnels, metro i estructura de gran fossa de fonamentació. Additius de formigó utilitzats en projectes de construcció submarina (per exemple, molls, DAMS, plataformes de perforació, etc.).
